武汉天工通化机械设备有限公司

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陕钢汉钢顺应转型升级 助推设备管理提档加速

时间:2020-04-16 点击:198 【字体:

年初,突如其来的新冠肺炎疫情,对钢铁市场造成了一定冲击。陕钢集团汉钢公司设备管理中心迎难而上、主动出击,借助公司生产经营策略调整的有利时机,逐步推进数字化转型,消除库存压力症结,着力将“精细化管理”贯穿系统检修始终,以实效“效益型、优质型、升级型”管理目标,作为助推设备管理提档加速的有效途径。

顺应转型升级,着力提高设备运维水平。

积极引进、应用先进的设备管理系统工具,涵盖设备系统基础管理、设备台账管理子系统、设备点检管理子系统及设备润滑、紧固、维护管理等八项功能模块,公司以烧结厂作为试点,大到组合设备、小到单个设备的部件,建立规范的点检作业标准,实现设备归类管理;落实设备三级点检及维护责任,采取“事先计划、事中监控、事后改善”的科学化管理模式,实现全员参与设备点巡检、保证人机对照落实责任的良性循环机制;在线监测数据的实时传输,搭建设备故障报告和设备全生命周期等管理平台,提供准确的数据支撑,有效将设备隐患消除在萌芽状态;打破原有纸质化点检模式,支持系统点检PDA和安卓手机扫码,提高点检工作效率,全面实现相关设备台账和设备点检的无纸化办公。据了解,烧结设备点巡检系统试运行成效初显,后续,中心将不断总结管理经验,优化系统架构,完善管理系统,逐步向各单位推广运用。

消除库存症结,积蓄“追赶超越”强劲动能。

年初,中心针对“库存居高不下”的症结,多次召开专题会议,围绕全年总体目标,细化分解工作任务,以逐月递减100万元为降库存月度目标,压实责任,落实专人跟进,并取得了阶段性成效。一是备件成本定额从源头到消耗执行全过程指标控制,采用“周提醒、月通报”的工作机制,每月根据大修类、技改类、日常维修类等备件消耗情况进行分类统计、系统分析。二是按期梳理超储物资、积压物资明细,对在规定期限内未及时领用的单位通报考核,进一步释放库存空间。三是加大机旁备件监管力度,坚持同等管理原则,使用单位建立设备台账及维护保养计划等,确保备件性能完好。四是积极推进品牌固化目录评审,主要涉及油品类等专用备件,淘汰落后厂方,延长备件使用寿命,减少备件申报。据悉,一季度通过采取多项举措,生产维修备件库存资金和去年同期相比下降13%。

瞄准行业标杆,生产系统大检修有序开展。

为全面打好此次系统检修战役,中心牢固树立“一盘棋”思想,瞄准行业标杆,积极策划1#高炉系统检修方案,克服疫情期间备件回货不利等因素,根据生产所需,适时调整检修方案,由计划检修50天延长至60天,并紧扣1#高炉本体及三座热风炉检修、两座转炉炉役等重要项目节点,穿插实施电气设备设施春检工作。检修期间,中心安排专人严把检修过程质量管控,紧盯检修进度,每日定时召开检修协调会,及时解决存在问题。同时专人跟踪高炉冷却壁、料罐等检修备件到货情况,加强检修现场安全管理力度,对所有检修作业项目进行升级管控,逐级签署检修现场履职清单,达到履职责任化、责任清单化、现场标准化。此外,积极开展公司煤气管网壁厚测量工作,按阶段实施生产设备设施系统功能恢复等工作,为实现高负荷、长周期、设备安全平稳运行打下坚实的基础。截至目前,春检项目已完成97%,整体检修工作按照既定目标正在有序推进。(陈茜)

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